影響熔模鑄件表面粗糙度的因素
作者: admin發(fā)布時間: 2019-10-16點擊次數: 1147
澆注和金屬液凝固過程中，因溫度較高，鑄件表面會氧化，且氧化層不均勻，加上鑄件表面金屬氧化物有可能與型殼中氧化物作用，促使鑄件表面不均勻的脫落，顯著地增加鑄件表面的粗糙度。
鑄件在保護氣氛下冷卻是得到優(yōu)質表面的重要一環(huán)。如鑄件澆注后，在惰性氣體，或還原性保護氣氛下冷卻，把防止氧化和防止表面脫碳結合起來，直保護到鑄件表面達不到氧化溫度為止。表面保護良好的鑄件脫殼后其表面呈銀灰色、銀白色或帶彩色的氧化色。清理對熔模鑄件表面粗糙度影響也很大。熔模鑄件鑄態(tài)表面粗糙度本來較低，應使用噴砂清理，或水砂清理方法清理表面。噴砂方法比噴丸清理鑄件表面粗糙度好2級以上。用噴丸清理常破壞鑄態(tài)表面。
對硬度大的不銹鋼熔模鑄件，為提高效率也可采用噴丸清理，但噴丸直徑應小于0.3mm。
總之，鑄件表面質量對熔模鑄件是極為重要的質量指標，表面質量又包括表面粗糙度與表面缺陷這兩個有聯系而又不完全相同的概念。表面粗糙度是指鑄件表面均勻的微觀不平度。只有防止鑄件表面發(fā)生嚴重的缺陷才能制出表面粗糙度低的鑄件，而鑄件表面粗糙度低才能達到較高的尺寸精度。
影響熔模鑄件表面粗糙度的因素很多，要執(zhí)行從原材料、壓型到清理一整套嚴格工藝措施才能降低鑄件表面粗糙度。
